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中芯国际遭断供,半导体设备国产替代备选企业有哪些? 四氟酸洗槽
6、离子注入设备—凯世通、中国电科 硅片刻蚀后,需要将一些特殊的杂质离子注入到硅衬底去,这就是离子注入机。离子注入机是半导体晶圆制造设备中,难度和单价仅次于光刻机的关键设备, 目前,全球离子注入机仍以大束流离子注入机为主,据Gartner数据披露,大束流离子注入机占离子注入机市场总份额的61%,中低束流离子注入机和高能离子注入机分别占20%和18%。全球离子注入机根据其下游应用不同,可以分为IC离子注入机和光伏离子注入机,IC离子注入机方面,美国的应用材料几乎垄断了市场,占据了70%左右的市场份额,其次为Axcelis(亚克士),占据了近20%的市场份额。 我国该领域的龙头是万业企业旗下的凯世通。凯世通2009年成立,早期主要从事光伏行业的离子注入设备研发,出货量排名世界**。近两年,公司开始切入半导体领域,全力推进“高能离子注入机关键技术研究及样机验证”的研发工作2019年,凯世通的晶圆离子注入机已获得国内12英寸晶圆厂和主流存储器芯片厂的产线验证,产品在束流强度指标上表现优良。 另外,中国电子科技集团旗下的电科装备也已经研制出了大束流28nm高能离子注入机,并在中芯国际12英寸生产线现场进行使用。 7、薄膜沉积设备—北方华创、沈阳拓荆 沉积是半导体制造工艺中的一个非常重要的技术,其是一连串涉及原子的吸附、吸附原子在表面扩散及在适当的位置下聚结,以渐渐形成薄膜并成长的过程。 薄膜沉积工艺,分为物**相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)和外延三大类。在CVD设备市场中,应用材料全球占比约30%,加上泛林半导体的21%和TEL的19%,三大厂商占据了全球70%的市场份额;在ALD设备市场中,ALD设备龙头TEL和ASM分别占据了31%和29%的市场份额,剩下40%的份额由其他厂商占据;在PVD设备市场中,应用材料则基本垄断了PVD市场,占85%的比重,处于优良龙头地位。 北方华创的PVD设备已经用于28nm生产线中,14nm工艺设备也已实现重大进展。沈阳拓荆的PECVD设备已在中芯国际40-28nm产线使用,ALD设备也在14nm工艺产线通过验证。以下为沈阳拓荆的薄膜沉积相关产品, 产品 型号 PECVD PF-300T PF-200T ALD设备 FT-300T 3D NANM设备 NF-300H 8、抛光设备—华海清科 CMP设备为CMP技术应用的载体,为集机械学、流体力学、材料化学、精细化工、控制软件等多领城*先进技术于一体的设备,一般由检测系统、控制系统、抛光垫、废物处理系统等组成,是集成电路制造设备中较为复杂和研制难度较大的设备之一。 全球CMP设备市场的龙头企业主要为应用材料和荏原机械,两家龙头企业近乎垄断了全球CMP设备的市场,其中应用材料占据了全球CMP设备市场近70%的市场份额,荏原机械则占据了近25%。 国内该设备该领域的龙头是华海清科。华海清科成立于2013年,实际控制人为清华大学,核心团队成员来自清华大学摩擦学国家重点实验室。华海清科参与了国家02专项项目——“28-14nm抛光设备及工艺、配套材料产业化”项目,是我国在抛光设备领域的领军企业。华海清科的CMP设备目前主要有Universal-300 Dual、Universal-300 Plus、Universal-300、Universal-300B、Universal-200 Plus、Universal-200,具有完全自主知识产权。 9、清洗设备—盛美半导体 几乎所有工艺流程都需要清洗环节,这就用到了清洗设备。清洗设备在半导体设备市场中价值量占比约5-6%,相较光刻、刻蚀等核心设备价值量较低,同时技术门槛较低,比较容易首先实现**国产化。 盛美半导体是该领域的龙头,目前在国内的国产清洗设备市场中,盛美占据80%左右的市场份额,其余20%则由北方华创、芯源微和至纯科技三家公司瓜分。除了盛美,北方华创的清洗设备也能满足28nm技术节点的需求。作为行业龙头,盛美半导体在2009年就研发出了**款兆声波清洗技术SAPS。此后,陆续研发出了TEBO、Tahoe等全球优越的半导体清洗技术,技术节点正向5nm、3nm等先进制程工艺不断突破。 10、检测设备—华峰测控、长川科技、冠中集创 半导体检测是保证产品良率和成本管理的重要环节,分为前道量测(又称半导体量测设备)和后道测试(又称半导体测试设备)。前道检测设备领域中,科磊、应用材料、日立合计占比76%。在后道测试设备领域,日本爱德万、美国泰瑞达两家国际测试机龙头企业产品线齐全,营收规模大,合计占有80%的份额;中优异芯片测试机几乎被国外企业垄断,国内华峰测控和长川科技在部分细分领域也有所突破,北京冠中集创深耕CIS芯片测试机,开始向Memory领域渗透。 总的来看,虽然我国在半导体产业链中许多设备距离世界先进水平还有差距,但都有相应的追赶者,目前研发进度喜人,未来有望组建出一条先进半导体制程的“去美化”芯片生产线。
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